模具监视器 在注塑行业的应用有哪些？

模具保护器，又称模具监视器、模具监控器、模具电子眼，主要是针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统。可以有效保护模具，也可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损。
邦注模具监视器，模具在注塑行业的占比目前来说还是比较大的，模具的质量好坏可以关系到产品的质量情况。一般来说，模具的寿命时间可以直接影响到产品的成本情况，注塑模具的稳定性也是能够影响产品交货时间的终于元素之一。所以模具的稳定性和使用周期的延长，可以适当的减少注塑产品加工企业的成本，提升生产效率。因此，子注塑生产过程中，对模具的监视还是很重要的！！！
邦注模具监视器，保护模具防止压模撞模；

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注塑模具监视器使用范围：

1. 用于成型品留定模检


当有成型品留定模时，会在动模侧变成空穴，这空穴会被模具监视器检测到并报警。


2. 插件位置检测


当成型中有插件需要放置时，模具保护器会自动检测插件数量及位置是否正确。


3. 顶针或镶件状况检测


顶杆或细小的镶件折断会对模具造成伤害或造成大的批次不良，模具保护器能洞察到，并能立即阻止合模，马上报警。


4. 滑块是否到位的检测


开模后检查滑块是否回位，合模前检查滑块有无在位。


5.于填充不足的检测


填充不足现象发生时，模具监视器，会改变产品的形状或表面光泽。


6. 用于毛边的检测


有毛边出现时，产品会变大。


7. 用于落下不良检测


一次或几次顶出以后，仍有产品未脱落，这时合模是非常危险的，尤其是贵重的模具。模具保护器能在这千钧一发之际大显身手、发出禁止合模指示，以防止损坏模具的事故发生。


8. 用于减少不必要的顶出次


有些注塑机有再次顶出功能，模具保护器能配合注塑机的这一功能，塑料模具监视器，来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次（本应该设定为更多次）经过顶出以后仍有未脱落的产品时，模具保护器会发出再次顶出指令，直至完全脱落再进行下一动作。


9. 用于生产线或组装线


可以完成部件的识别、选别或纠错任务，帮您实现自动化生产。


10．用于质量管理


可以把各个产品的准则样板存档，保存在控制器里，质检员可以实时地或者不定期地把现产品与样板比对，能既准确又及时地发现不良品。17798763537