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压铸机模具监视器的功能介绍

发表时间:2024-08-19 15:19

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压铸机模具监视器是一种用于保护模具和提高生产质量的设备,它通过实时监控模具生产过程,确保模具在高压、高温等恶劣环境下的正常运行。以下是对压铸机模具监视器功能的详细介绍:

一、模具生产过程监控

  1. 实时图像对比:压铸模具监视器利用机器视觉的图像对比原理,通过工业相机实时拍摄模具生产过程中的图像,并与预设的合格图像模型进行对比分析。一旦发现异常,如产品缺失、粘模、残留物等,将立即停止设备动作并报警。

  2. 多阶段检测:在压铸机的不同工作阶段(如开模后、顶出前、顶出后、合模前等),模具监视器都会进行相应的检测。确保在每个关键阶段,模具和产品都处于正常状态。

二、具体检测功能

  1. 产品缺失检测:对多穴产品是否缺失进行检测,确保每个模穴都生产出完整的产品。

  2. 粘模检测:检测产品是否粘前模,防止因粘模导致的模具损坏和产品报废。

  3. 残留物检测:闭模前对模穴、模芯、产品和流道残留进行检测,确保模具内无异物残留。

  4. 模具动作检测:对滑块位置、顶针顶出返回、斜顶是否返回以及抽芯动作是否正常进行检测,确保模具动作顺畅无阻。

  5. 镶件检测:对于放镶件的模具,检测镶件放置是否到位且无偏位,确保产品质量。

  6. 产品质量检测:在产品落下后进行缺陷检测,如缺料、缺失、毛边等,确保产品质量符合标准。

三、优点

  1. 提高生产效率:通过实时监控和及时报警,减少因模具故障导致的停机时间,提高生产效率。

  2. 保护模具:及时发现并处理模具生产过程中的异常情况,防止模具损坏和报废,延长模具使用寿命。

  3. 降低生产成本:减少因模具故障和产品报废导致的损失,降低生产成本。

  4. 操作简单:具有傻瓜化操作界面,对普通操作工人无特殊要求,无需长时间学习即可上手操作。

四、应用行业

压铸机模具监视器广泛应用于压铸、注塑、冲压等模具生产行业,为模具生产提供了强有力的保障。

综上所述,压铸机模具监视器通过实时监控和智能检测功能,确保了模具生产过程的顺利进行和产品质量的稳定可靠。


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