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使用模具监视器时,为确保其正常运行并发挥最大效用,需要遵循以下要求:
避免碰撞或摩擦:模具监视器产品较为脆弱,因此在安装、移动和清洁过程中要特别小心,避免与坚硬物发生碰撞或摩擦,以防损坏监视器的外壳或内部组件。
确保电源连接稳固:电路应安全连接,避免用裸露的皮肤接触电源接点和电路板,以防高压伤害。在电路断路或维修时,应小心操作,避免触电危险。不要随便装配模具监视器的锂电池保护板,若必须装配,应在电路断路时操作,并避免湿手触摸。
地线安全:确保模具监视器的标准安全地线已正确安装,以防止雨天和雷电天气下的电击,保障生产安全。
防水防尘:避免将模具监视器放置在潮湿或有灰尘的环境中,以防水汽和灰尘对设备造成损害。如果必须在有水或灰尘的环境中使用,应采取相应的防护措施。
温度与湿度:模具监视器应在适宜的温度和湿度范围内使用,通常要求周围温度为-5℃~+45℃,相对湿度为80%以下(不可有水气凝结)。存储温度范围为-20℃~+70℃。
避免强磁场或热源:请不要将模具监视器置于强磁场或热源附近,以及震动或可能受到其他物体碰撞的场所。
连接线保护:请不要过分弯折连接线,或在连接线上放置重物。
位置选择:安装模具监视器时,位置选择至关重要。应确保注塑机正常生产一模开模后,需要检测的产品能全部清晰显示在显示屏中央。对于立式机和卧式机,应根据设备类型和检测需求选择合适的安装位置。
相机与光源调整:调整相机位置,确保镜头上的光圈能够清晰显示产品。光源要均匀照在模具上,以避免因光源不稳定导致误报。
参数设置:根据具体的生产需求和监测要求,设置模具监视器的参数,如监测频率、报警阈值、监测区域等,以确保设备能够准确反映模具的运行情况,并及时发现并处理异常情况。
开合模设置:开合模的压力和速度要根据产品特性和模具结构进行调整,以达到稳定、高效的生产。在设置开合模时,应遵循模具监视器的指导原则,确保模具能够正常开合。
异常检测与报警:模具监视器在检测到异常情况后,会立即暂停当前生产流程,并进行复检操作以确认异常情况是否真实存在。如果复检结果仍为异常,则通过声音警报、灯光闪烁或短信通知等方式报警通知技术员。
异常处理流程:技术员在接到报警通知后,应立即前往现场处理异常情况。在处理过程中,应密切关注模具监视器的反馈,确保注塑机的运行状态符合要求。同时,应做好异常处理记录,以便后续分析和改进。
综上所述,使用模具监视器时需要遵循安全操作、环境适应与维护、正确操作与设置以及异常情况处理等方面的要求。这些要求有助于确保模具监视器的正常运行并发挥最大效用,从而提高生产效率和产品质量。
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