为什么需要模内热切

  通常塑料件在注塑成型后，料头和产品通过浇口相连，工人需要对浇口进行修剪处理，劳动强度大，浇口修剪不美观，现有的解决方法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断，这两种方法都是在开模后进行剪切，此时塑料件已经冷却，剪切后的浇口面不美观，产品品质上不去，依旧需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整，劳动强度依旧很大，增加人工成本。而模内热切技术是在产品还是软体状态时，将注塑产品与浇口分离，成品美观，切割效率高。因而模内热切模具在当今世界各地工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。