模具监视器(模具保护器、模内监控)

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模内热切 自动化切水口

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如何选择模具监视器,选择到一款合适的、性价比高的模具监视器呢?

发表时间:2021-08-09 16:26作者:无锡邦注科技有限公司

1、检测产品是否缺料、射料不足;

2、减少不必要的顶针次数;

3、检测成型品是否粘附在定模上;

4、检测镶件放置位置是否歪、偏和缺少,以及是否变形;

5、检测合模前模具顶针、滑块、中子是否退回到位;

模具监视器 一台成型机可以配置1-4个摄像头 新一代模具监视器追求操作更便利,性能更稳定,具有专利的红外技术能满足不断发展的各类高低端模具应用。是利用机器视觉对比功能和检测功能对影像数据进行实时运算,对注塑机的运行情况进行实时监视,是非接触式的防止压模的解决方案。保护模具完整,降低模具损耗。


如何选择模具监视器,选择到一款合适的、性价比高的模具监视器呢?


邦注模具监视器


注塑机模具监视器

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模具监视器 一台成型机可以配置1-4个摄像头 新一代模具监视器追求操作更便利,性能更稳定,具有专利的红外技术能满足不断发展的各类高低端模具应用。是利用机器视觉对比功能和检测功能对影像数据进行实时运算,对注塑机的运行情况进行实时监视,是非接触式的防止压模的解决方案。保护模具完整,降低模具损耗。

采用具有专利技术的近红外光照明,使检测效果更可靠稳定,近红外光配合特有的感度方式及位置补正功能可达到稳定的监控目的。

模具监视器的用途

1.用于成型品留定模检。当有成型品留定模时,会在动模侧形成空穴,这空穴会被模具保护器觉察并报警。

2.用于插件位置检测。当成型中有插件需要放置时,模具保护器会自动检测插件数量及位置是否正确。

3.用于顶针或镶件断裂检测。顶杆或细小的镶件折断会对模具造成损伤或造成大的批次不良,模具保护器能洞察这所有,并能立即阻止合模,马上报警。

4.用于滑块在位情况检测。开模后检查滑块是否回位,合模前检查滑块有无在位。

5.用于填充不足的检测。填充不足现象发生时,会改变产品的形状或表面光泽。

6.用于毛边的检测。有毛边出现时,产品的范围会变大。

7.用于落下不良检测。一次或几次顶出以后,仍有产品未脱落,这时合模是非常危险的,尤其是贵重的模具。模具保护器能在这千钧一发之际大显身手、发出禁止合模指示,以防止损坏模具的事故发生。

8.用于减少不必的顶出次。有些注塑机有再次顶出功能,模具保护器能配合注塑机的这一功能,来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次(本应该设定为更多次)经过顶出以后仍有未脱落的产品时,模具保护器会发出再次顶出指令,直至全都脱落再进行下一动作。

9.用于生产线或组装线。可以完成部件的识别、选别或纠错任务,帮您实现自动化生产。

10.用于品质管理。可以把各个产品的标准样板存档,保存在控制器里,质检员可以时时地或者不定期地把现产品与样板比对,能既准确又及时地发现不良品。

模具保护器的应用领域包括注塑模具的监视,还有冲压模具以及压铸模具的监视。当然压铸的环境比较恶劣,加上现场离不开人工,所以采用模具监视器的意义不如另外两种那么大。注塑模具监视,通过对模具进行直接的监视,在有异常情况出现时,锁定注塑机,起到防止压模和保护模具的作用。对冲压模具进行直接监视往往不大容易,因为受到安装空间的限制;一般采用的方法是对冲压件进行检测,发现问题时停止冲压机,人工进行干预,排除模具的故障,从而起到监视模具防止不良品产生的作用。


模具监视器的用途

下面是基于机器视觉技术的模具检测方案(模具保护器)

1.检测对象

其主要检测对象为键盘模具冲压下来的废料是否已经被清掉。

2. 检测要求

A. 被测物体视野较大。

B. 被测物体上是否存冲压下来的键盘模具废料。

3.视觉检测系统设计

4.检测面积10MM-5μ

检测系统的视觉部分主要由数字摄像机、镜头、光源以及图像处理软件组成。根据实际物体的视野以及物体测量要求,选用合适的数字摄像机,镜头以及光源配合采集图像,并在采集到成像质量好的图片后使用处理软件进行处理。

工位设计:由于工业现场的条件所限,光源和相机只能在同一侧对被检测物体进行检测。由于被检测物体会有厚度,通过光源把这些键盘模具废料的边缘打亮,可以发现键盘模具废料是否已经被全部清理掉。

无锡邦注科技有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体,提供高品质自动化设备的企业。

公司主要产品有运用机器视觉、AI智能技术的模具保护器(模具监视器)、非标在线检测和高压时序控制技术的模内热切产品等。

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