邦注模具监视器厂家教您怎样来保护模具的安全性？

模具监视器如何守护生产安全？实时监测、智能预警、数据分析，让模具寿命延长30%，废品率下降50%！

模具监视器通过实时监测、异常预警、数据记录与分析等功能，构建全面的模具保护体系，显著提升模具寿命、生产效率和产品质量。

一、实时监测：精准捕捉模具状态

高精度传感器与高清摄像头全方位监控模具运行：

- 注塑领域：光学传感器检测产品是否取走、镶件位置是否准确，避免残留物导致模具损坏。例如空调外壳生产中，可自动检查顶针状态，减少停机。

- 冲压行业：监控料带位置，防止偏差；检测异物残留和冲头状态，及时预警。

- 压铸领域：温控与压力传感器实时优化工艺，减少模具超温超压风险。

二、异常预警：秒级响应防损失

一旦发现异常，立即报警并停机：

- 防撞保护：防止顶针断裂或未回退导致的撞模。

- 防压保护：避免残留产品锁模压伤模具。

- 缺件保护：检测拉杆、垫圈缺失，预防损坏。

三、数据记录与分析：智能维护更省心

记录模具状态、异常信息，支持故障排查与预防性维护：

- 寿命预测：通过磨损数据分析，延长模具寿命30%。

- 工艺优化：存储不合格品图像，助力质量回溯与流程改进。

四、多场景适配：灵活应对行业需求

- 卧式注塑机：单相机检测镶件漏埋、错埋，协同机器人防压模。

- 立式注塑机：双相机监控汽车喷嘴转盘镶件状态及取件情况。

- 双色注塑机：精准检测料残留、顶针到位，降低损坏风险。

五、综合效益：降本增效双赢

- 成本降低：年均节省数万元维修费，废品率下降30%-50%。

- 效率提升：产能增加10%-20%，交货周期缩短。

- 管理升级：生成生产报表与健康报告，支持远程监控，推动智能工厂建设。