编程式多轴切水口机是一种高效、精确的自动化设备，广泛应用于塑胶制品、模具制造等行业，用于切除塑胶制品的水口（料头）。以下是关于编程式多轴切水口机的详细介绍：
一、工作原理
编程式多轴切水口机通过可编程控制器（PLC）进行编程控制，实现自动化操作。其工作原理大致如下：
合模与信号触发：模具的前模和后模自动完成合模后，合模触发器中的调节块与触动信号开关接触，产生信号并发送至可编程控制器。
计时与指令发送：可编程控制器接收到信号后，根据预设的时间开始计时。计时开始后，按照指令在模具内开始对模腔进行灌胶。同时，可编程控制器将进胶所需的时间和冷却的时间作为预设时间。
切水口操作：可编程控制器在预设时间到达后，向油缸发出切水口指令。油缸接到指令后，控制切刀片快速进行切水口操作。
泄压与复位：切水口完成后，可编程控制器按照所需的进胶时间和冷却时间让油缸开始泄压。在压簧的作用下，切刀挡板和切刀片等回到初始位置，完成整个工作程序。
二、特点与优势
多轴设计：多轴切割技术使得切水口机能够同时实现多个方向的切割操作，大大提高了切割效率和灵活性。
编程控制：采用PLC触摸屏编程控制，动作可以分别控制，调试简单方便。同时，可编程性使得设备能够适应不同的产品和水口形状，实现定制化生产。
精确切割：采用高精度无油轴承和精密机械结构，确保水口切除平整精准，无发白、爆裂等现象。
废料处理：加装水口废料分流器，自动分流废料，保持机器运行整洁干净。
安全防护：具有防误操作设计，保护人工操作安全，提高人员安全保障。
三、应用范围
编程式多轴切水口机适用于各种塑胶制品的水口切除作业，如手机按键冲压、手机外壳水口切除、手机镜片水口切除等。同时，它还适用于PE、PP、PS、PC、ABS、PET等多种材质的塑胶制品。
四、维护与保养
为确保编程式多轴切水口机的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护和保养。具体包括：
清洁工作：定期清理工作台面和仪器模具上的杂物，保持设备整洁。
检查部件：检查油泵、控制阀、压力表等部件是否正常，油温是否在允许范围内，模具是否有裂痕等。
液压系统：检查液压系统是否漏油，压力指针是否偏传等。如有异常，应及时停机检查并排除故障。
安全防护：定期检查安全防护装置是否灵活可靠，确保操作人员的安全。
编程式多轴切水口机以其高效、精确、灵活的特点，在塑胶制品和模具制造行业中发挥着重要作用。通过合理的维护和保养，可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
